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 概 述 - 装配线备料最佳帮手
- 根据计算机里的生产计划，点亮零件货格上应拣种类的电子标签，并显示应拣数量，指引备料员拣料。 过去因备料错误而导致的进度延迟及各种间接损失将不再是头痛问题。
- 适用于汽车、摩托车零部件及电脑装配，于少量多样的订单生产模式更可大幅提高对Cell线的备料效率及准确率。本机制已使用于日本台湾等地之汽车、摩托车及电脑厂。
- 零件货架格位可自由分配，且不必如以往须分为一次及二次存放区，减少零件存放空间。
- 降低零件供给失误率。减少搬运次数，减少作业员数。
搭配无线终端机使用案例
入 库
各零件皆附随进货卡，入库作业员以连接于掌上型终端之读码枪读取进货卡上之条码，透过无线通讯即时向现场控制电脑报告，电脑按照零件类别指示存放之货架区域。上架后，作业员读取架上条码编号向电脑登记存放之格位。
出 库
现场控制电脑根据进度将所需供给之零件，透过货架格位上之电子标签指示出库作业员拿取。不必再使用取货表，并大幅减少搜寻零件的时间。
系 统 示 意 图
系 统 功 能
CAPS为无纸拣货系统，以一连串装于货架格子上的电子显示装置(电子标签)取代拣货单，指示应拣取之物品及数量，辅助捡货人员之作业，减少目视寻找的时间。不仅减少拣错率，更大幅提高效率。
作 业 流 程
- 资料输入员输入资料给计算机，自上位计算机下载订单资料
- 控制器及接线箱将输资料传送至货架上电子标签
- 电子标签显示出拣货数量
- 拣货员按照实时指示，快速而准确地执行拣货指令，不必携带拣货单
- 拣货员揿动“完成”按钮，回报完成信号给计算机，进入下一张订单
系统实施效益
- 提高拣货速度及效率，降低误拣错误率
电子标签系统是一种无纸化作业，藉由明显易辨的货位视觉引导，可简化拣货作业为「看、拣、按」三个单纯的动作。降低拣货人员思考及判断的时间，以降低拣错率并节省人员找寻商品存放位置所花的走动及寻找时间。 根据经验，导入后正确率至少提高十倍，作业效率至少提高两倍，大幅降低从订单收取至发货的准备时间。
- 提升出货配送物流效率
- 降低作业处理成本
- 除了拣货效率提高之外，因拣货作业所需熟练度降低，人员不需特别训练，即能上岗工作。您可引进兼职(Part Time)人员，得以降低劳动力成本。
TW系列电子标签产品优点
- "TW"意指"Two Wires"，只须供给两蕊信号给电子标签，简化配线，为独家特色。
- 采用高亮度 LED，轻松易辨，而且可视角近180度，使用者不需行走至设备正前方即可辨识。
- 大面积设计之确认按钮，方便使用者碰触，操作快速。
- 误按取消功能、确保正确。
- 采安全双备援设计: 确认按键内部为双按键设计，倘若其中一组故障，另一组即可发生备援功能，使系统运作不受影响。可靠度及使用期限远胜他牌。
- 于正常使用状况下，按键寿命300万次以上。
- 类型齐全、功能最佳、稳定性最高。
- 提供各种接口以衔接条形码扫读机、旋转塔形灯、标签打印机及数字式I/O界面，系统功能完备。数字式I/O信号可供与输送机连动。旋转塔形灯可用来表示区间作业状态。
- 领先同业，采用先进信号合成技术，通讯信号搭载于电源波形上，利用不锈钢导轨传输电源及数据信号，配线只须两蕊，简化配线成本。
- 独家开发使用专属超大型积体线路IC 设计(LSI)，减少使用电子元件数，大幅降低因电子元件所造成的故障率。
- 系统提供标签异常警示功能，操作人员可迅速得知错误发生货位。
- 传输速率高达 38,400 bps
- 扩充性: 一部个人计算机可控制32台连接盒，每台连接盒可控制160个电子标签，因此每台个人计算机总共可控制 5,120 个电子标签。
- 使用温度-30 ℃ 至 +50 ℃，除常温环境外，本电子标签亦可运作于冷冻、冷藏、潮湿等特殊环境。
- 安装容易，可适用于客户既有货架。
- 可依用户需要重新拆装使用，施工方便。由于用户有时须调整货位以提高拣货效率，TW此项产品优点极切合拣货业者之实际需求。
- 同一货架货位，如须增加电子标签，不须配线，直接插入于C型槽架即可。
- 不用关闭电源即可直接更换电子标签，迅速完成设定，系统照常运作
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